西门子冶金技巧部开辟出了以一台环式烧结炉为核心设备的新一代球团临盆工艺。这种称为环式球团临盆技巧(CPT)的铁矿造块工艺具有工艺构造高度紧凑和设备重量明显减轻的设计特点，为矿山或钢铁结合企业高效力、低成本地应用该技巧奠定了基本。该球团的临盆才能在80万t/a到300万t/a范围内，球团的质量则可以根据临盆须要而灵活调节。
跟着铁矿山出产的粉矿和超细铁矿粉的比例赓续增高，球团工艺在铁矿造块中的重要性慢慢晋升。是以，钢铁企业越来越偏向于自建球团厂，以摆脱国际市场上球团价格持续上涨的影响。然则，今朝传统球团临盆工艺的占地要乞降高额投资成本往往制约了现有钢铁厂扶植球团临盆设备的可能性。
为懂得决这一问题，同时降低新扶植备的投资成本，西门子冶金技巧部开辟了环式球团临盆技巧。该技巧以成熟的带式链篦机球团工艺为基本，应用环式设计的烧结炉以大幅削减球团设备的占地面积——环式球团临盆厂的总占地请求仅为传统球团厂的一半阁下。土建工程、设备和钢构造等的成本相应降低，扶植周期也明显缩短。此外，环式烧结炉的应用还进步了设备的应用效力，因为在产能雷同的情况下，环式烧结炉内部的台车数量老是带式烧结炉的将近2倍。
该技巧可以或许最大限度地从新应用高温气体，不仅大幅度降低了球团临盆所需能耗，并且实现了废料和钢铁厂返回料的全部收受接收应用，降低了对情况的影响。钢铁厂采取环式球团临盆技巧不仅可以或许摆脱球团价格波动的影响，还可以或许灵活地调节球团的化学成分和质量，以知足高炉或直接还原设备的请求。
今朝，世界首座环式球团临盆厂正在印度的Orissa邦扶植。包含原料计量、造球、工艺气体净化以及煤气化(用以制造燃烧器燃料)等设备在内的全厂总占地面积还不到2公顷。该厂筹划于2013年下半年投入临盆，届时将可以或许面向印度钢铁工业每年临盆120万吨球团。
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