冷轧临盆时，酸洗可以去掉落产品外面的氧化铁皮，同时对产品外面进行钝化，但另一方面会带来大量的酸洗废液，须要及时处理。废液除了排放外，再应用是一种很好的门路。今朝的办法有：
1、制备硫酸亚铁
是将20目阁下的铁屑参加到酸洗废液中，铁屑与个中的游离酸反响，临盆硫酸亚铁。这种办法工艺简单，投资少，处理后的每吨废水可以收受接收0.35吨FeSO4·7H2O。可用于工业、农业等行业应用，处理后硫酸经浓缩后回到酸洗工序，降低成本。
该工艺请求铁屑为20目阁下，因为过于渺小，加工消费大，尘埃杂质含量大，加上空气的氧化，铁的含量少，是以大范围临盆成本高。
2、再生轮回应用
焙烧产生温度300℃以上，重要成分是含N2、CO2、HCl、Fe2O3铁粉的烟气。该烟气进入文丘里式预浓缩器上部，与文丘里轮回废酸（重要成分FeCl2、H2O、少量HCl）直接接触。液体、固体在重力感化下分别出来，气液混淆物则进入接收塔底部，自下而上经由过程填料层，与喷淋水混淆，最终再生酸经溢流管送往储酸容器。
再生酸的设备成本高，再生酸的纯度波动大，一些煤气资本较少的企业不实用于该工艺。
3、制备MnZn
MnZn铁氧体材料在软磁铁氧化材料的临盆和实用中消费较大，是软磁铁氧体成分的70%。酸洗废液中铁、锰离子成分是总废液的59.27%，镀锌废渣中锌、铁离子是总量的92.1%。以两者为重要原料可以直接制备MnZn。具体是：废钢放入废液，产生FeCl2；用HCl浸出锌渣，获得ZnCl2，两者混淆参加锰盐，可以制得粒度在7000目标MnZn铁氧体材料。
三种办法中，制备硫酸亚铁成本较高，废液再生应用对设备及操作请求高，比拟而言制备MnZn成本低，工艺简单，具有较强实践价值。
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