“让自立改良激发员工的立异创效热忱，成为企业成长的助推剂。”包钢薄板厂引导班子对此形成共鸣。本年上半年，该厂共申报公司自立改良项目872项，立项469项，实施469项，为促进生产经营做出了积极供献。
搭建平台 奠定基本
为有效推动员工自立改良工作，薄板厂成立了两级员工自立改良机构，负责员工提出建议、审批、审核项目筹划等有关工作。与此同时，该厂出台《薄板厂员工自立改良治理办法及实施细则》，搭建了申报和比赛两个平台，建立专项嘉奖机制，投入30多万元给22个部室配备了投影仪和笔记本电脑，在厂办公楼和食堂的大屏幕上充分展示员工自立改良成果。厂两级部分和人员，既分工明白又形成合力，齐抓共管，广泛宣传，形成了横向联动、纵向互动、各司其职、合力推动工作的运行机制。
各显其能 立异创效
薄板厂加大员工自立改良宣传力度，发掘每一名员工的聪明和潜能。该厂部属各单位积极行动，很多自立改良项目都是由部引导、技巧主管带头，成立专项小组进行的。
热轧部副部长任东升与轧机工艺工程师张玮、张荣和张海礁合营提出了“斑纹辊CVC辊型改革”项目，取得了明显的经济效益。“3.5毫米厚度以下的钢板是高效益产品，但面对的三个问题是：斑纹板板型差，波浪缺点严重，斑纹板薄规格产量低且临盆难度大、板型难控；斑纹板临盆过程中换辊频繁，变乱多发，导致成本增高。”任东升说道。他们制订了两个目标，一是斑纹板产品达到“零”质量贰言；二是小于3.0毫米薄规格斑纹板达到年产1000吨。根据目标，他们从人员操作办法、设备精度、调剂办法、情况和材料等五个方面进行了改进。现阶段斑纹板利润较惯例产品每吨赶过约200元，且薄规格斑纹板产品较通俗厚度产品每吨赶过50元，这种斑纹板产品薄板厂年产量可达3万吨以上，年创效750万元以上。
镀锌临盆线自达产稳定运行以来，每年检修改换沉没辊数量达到35次阁下，泊车时光150小时以上。沉没辊轴套应用10天阁下就磨损到极限寿命，必须改换，不然会导致沉没辊系轴磨损，造成轴断裂甚至断带变乱的产生。镀锌部自立改良小组针对此问题，开展了攻关。经由过程进步备件加工精度和装配精度、增长轴套耐磨层的厚度等办法，削减了泊车时光和次数。改良后，每年可直接创效357.9万元，同时大大节约了工人装配、改换沉没辊系轴的时光，降低了劳动强度。（马浩然）
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